As células robotizadas Acme para rebarbação ou acabamento de rodas, reduzem os custos unitários, com uma excelente repetibilidade e alta produtividade, com produções horárias acima de 60 peças, usando apenas um robô ou múltiplos (6 eixos). As células robotizadas semi-automáticas podem reduzir o trabalho manual de 50% até 100%.

Rodas de alumínio ou rodas cobreadas... fundidas ou forjadas... com diâmetro externo de 14” até 24”, podem ser acabadas nos sistemas robotizados Acme usando rodas flaps (rodas de lixa), rodas de polimento e outros insumos, com motores de até 50 HP. Células robotizadas com duplas unidades, para polimento e lustração também podem ser utilizadas.  

Os raios das rodas são lixadas com materiais abrasivos utilizando robôs com 6 eixos; as rodas são fixadas numa mesa indexada.

Os processos incluem:

• Polimento, Lustração, Acetinado, Lixamento com abrasivos, Lixamento suave, Rebarbação e Polimento de rodas cobreadas;
• Acabamento da superfície interna e bordas.
• Rebarbação de bordas e raios
• Acabamento dos raios
• Rebarbação opcional dos furos dos raios com orientação automática da peça.

Processos com múltiplos robôs para lixamento de rodas de alumínio

Tanto a indústria automobilística como a indústria de auto-peças para rodas, podem utilizar os sistemas robotizados Acme, incluindo rodas bipartidas, rodas de alumínio para caminhão, rodas com molduras de alumínio e rodas para motocicletas.

Detalhe do Lixamento de Rodas de Alumínio

Redução de Custos

As Células semi-automáticas podem reduzir o acabamento manual das rodas de 50% a 100%. A simples passagem do acabamento manual para o acabamento robotizado pode dar uma vida útil de três a quatro vezes maior aos insumos utilizados, como resultado da eficiência no contato (tempo na peça), trabalho de pressão constante, repetibilidade do ciclo de tempo e a flexibilidade para programação das peças. A flexibilidade e o controle automático de pressão com variação de velocidade otimiza a compensação (resposta e ação) das unidades de trabalho para adequar-se à operação.

A programação pode ser feita através do simulador off-line (Roboguide) que possibilita o aumento da velocidade do processo de desenvolvimento do programa e aumentam a sua utilização ou através do painel manual de controle dos robôs, especialmente desenvolvido para o acabamento de rodas.

Os conceitos de ferramental universal são desenvolvidos pela Acme para aplicações para rodas de automóveis e de caminhão, reduzindo assim a necessidade de projetos específicos, construção e custos de operação individuais. Todo equipamento é construído dentro das especificações das normas RIA e CE.

O tempo e os custos da manutenção são minimizados com diagnósticos on-line e documentados. A resolução de problemas pode ser desenvolvida via modem e/ou internet, com o apoio do provedor Ethernet.

Robô Acme patenteado com dois spindles para acabamento de duas rodas simultaneamente numa única célula robotizada

Controle e gerenciamento da vida útil dos insumos

Um software de compensação de desgaste automático dos insumos garante um desempenho consistente por toda a vida dos abrasivos e das rodas de polimento, se ajustando aos parâmetros do processo da célula (como, por exemplo, a força e taxa de corte) encontrando o desempenho e a vida útil ideal dos insumos.